3D принтер Picaso Designer XL S2 ✅

Picaso Designer XL - это очередная новинка в линейке Designer X, на этот раз - с увеличенной областью печати 360 х 360 х 610 мм.

Все достоинства линейки при нем: закрытый металлический корпус, надежные и откалиброванные направляющие, обеспечивающие высокую скорость и точность печати, автокалибровка стола, разогрев экструдера до 410 градусов Цельсия и, соответственно, поддержка огромного спектра материалов, в том числе инженерных.

Основные улучшения новой линейки 3D принтеров PICASO Designer XL S2:

1. Наличие активной подогреваемой камеры.

Активная подогреваемая камера (позволяет пользователю выставить необходимую температуру) внутри рабочей области, что обеспечивает микроклимат для печати высокотемпературными инженерными материалами. За счет поддержания температуры печатной камеры до 90 градусов, происходит идеальное спекание пластиковой нити. Изделие получается как будто литое, без расщепления по слоям при разрыве. Одновременно с этим активная подогреваемая камера, позволяет избежать деформации деталей ввиду температурного шока, что важно при печати полипропиленом или больших деталей из ABS, PP и т.д.

2. Сенсорный экран управления.

Переработан интерфейс управления, монохромный дисплей с механическим джойстиком ушел в прошлое, теперь Designer XL S2 управляется жидкокристаллическим сенсорным дисплеем с полностью переработанным визуальным стилем, анимацией и подробными подсказками на экране.

3. Новая управляющая электроника

Для новой линейки 3D принтеров PICASO Designer Series 2 - производитель разработал и установил производительную плату управления. Новое программное ядро и появление активного подогрева камеры требовали расширения электронной базы, поэтому в Series 2 управляющих плат стало больше. В том числе благодаря этому все принтеры подключаются удаленно не только по Ethernet, но и по Wi-Fi. Также, примерно в 50 раз увеличилась скорость загрузки заданий через Polygon X и появилась возможность работы без USB-накопителя. Все отсеки электроники и драйверы получили улучшенный вариант охлаждения – жизненно необходимая вещь при работе с подогреваемой камерой.

4. Механика

Механика претерпела несколько изменений, направленных на точность определения координат, удобство обслуживания и жёсткость конструкции в целом. Во всех моделях используются новые блоки, отвечающие за контроль наличия и подачи материала, с магнитными энкодерами. Алгоритмы системы контроля подачи также обновлены – система срабатывает точнее и подсказывает пользователю возможные причины остановки. Обновлён механизм подачи материала – теперь в нём не используются дефицитные подшипники MR63. Увеличена жёсткость платформы, в связи с чем повышена точность её выравнивания.

5. Обновленная печатающая головка 3D принтера

Печатающая головка в новых PICASO Series 2 - была модернизирована под непрерывную 3D печать в высокотемпературной среде с использованием композитных материалов. Теперь используются магнитные энкодеры для контроля подачи материала. Для подачи материала используются новые направляющие.

6. Высокотемпературные шаговые двигатели

В новых принтерах установлены новые шаговые двигатели, высокотемпературной модификации.

7. Дополнительный тепловой контур

Принтеры оснащены дополнительной теплоизоляцией внутри корпуса.

8. Модуль WI-FI

Принтеры PICASO Series 2 оснащены модулем WI-FI и встроенной памятью.

9. Увеличена скорость 3D печати

За счёт оптимизации работы с моторами XY на новом программном ядре. В базовых скоростных режимах (Стандарт и Черновик) можно получить принт такого же качества за меньшее время (до 1.7 раз). Кроме того, расширен диапазон допустимых скоростей при печати в Ручном режиме и для gcode-файлов из сторонних слайсеров.

10. Возобновление печати после отключения электричества.

Продолжение печати после отключения питания так же вышло на новый уровень – помимо привычного варианта возобновление печати от модели, теперь есть режим продолжения от платформы. При долговременных отключениях питания новый режим позволит разделить изделие на части для последующей склейки.

11. Обновленное программное обеспечение Polygon X 2.0

Так же с релизом новой линейки устройств PICASO 3D Series 2 обновился и фирменный слайсер Polygon X 2.0, получивший ряд важных обновлений.

PICASO Designer XL S2 оснащен следующими системами автоматизации 3D печати:

• Активная подогреваемая камера
• Контроль подачи пластика
• Контроль наличия пластика
• Контроль первого слоя
• Встроенная система профилей материала

Вспомогательные системы:

• Встроенный режим сушки пластика
• Система оповещений состояния принтера
• Автодиагностика принтера
• Система контроля поверхности печати
• Встроенная система скоростных режимов печати по типу движения
• Настройка / изменение параметров материала во время печати
• Система подсказок пользователю на дисплее устройства

Характеристики

• Материал, используемый для 3D печати: ABS, ASA, FLEX, Flex (TPE), Flex (TPU), HIPS, Nylon, PA, PC, PETG, PLA, PMMA, PP, PPS, PS, PVA, RUBBER, SBS, TPU (диаметр нити 1.75мм);
• Максимальная температура экструдера: 430 °C
• Максимальная температура рабочей платформы: 150 °C
• Диаметр нити: 1.75±0.1мм.
• Область печати: 360 х 360 х 610 мм;
• Материал корпуса: Алюминий (композит);
• Направляющие: X-Y Рельсовые, Z Цилиндрические (Сталь)
• Минимальная толщина слоя: от 0,01 мм;
• Наличие подогреваемой платформы: Да;
• Наличие активной подогреваемой камеры: Да;
• Максимальная температура в подогреваемой камере: до 90 °C
• Автоматическая калибровка стола: Да;
• Платформа печати: Алюминий, стекло;
• Количество печатающих головок: 1;
• Диаметр сопла: 0.5 мм (0.3, 0.5, 0.8 мм);
• Совместимость с программным обеспечением: Windows XP, Windows 7, Windows 8 и более поздние версии;
• Максимальная линейная скорость холостого перемещения: до 150 мм/c;
• Поддерживаемые форматы: *.stl, *.plgx;
• Программное обеспечение: Программное обеспечение (Picaso 3D Polygon X) для 3D принтера поставляется бесплатно. С помощью данного программного обеспечения вы можете импортировать файлы в формате STL и PLG для последующего вывода 3D модели на печать. Программа позволяет менять масштабы, и производить всевозможные манипуляции с 3D моделью на плоскости;
• Интерфейс управления: жидкокристаллический сенсорный дисплей;
• Интерфейсы подключения: Ethernet, USB Flash, Wi-Fi;
• Основные системы: Контроль подачи пластика; контроль наличия пластика; контроль первого слоя; встроенная система профилей материала; сетевая работа
• Вспомогательные системы: Встроенный режим сушки пластика; система оповещений состояния принтера; автодиагностика принтера; система контроля поверхности печати
• Габариты и вес: 650х605x1000мм; Вес 75 кг;
• Энергопотребление: 220В +- 15% 50Гц 300Вт.
• Пиковая потребляемая мощность 1.3 кВт