Фрезерный станок с ЧПУ Advercut K6090T4A Арт. 7799

Станок подходит для обработки материалов, таких как: ПВХ, пластики, древесина, композитные материалы, оргстекло, искусственный камень. Так же подходит для работы с мягкими металлами (алюминий, медь, латунь, дюраль).

Advercut K6090T4А может дополнительно укомплектовываться поворотным устройством для обработки цилиндрических деталей. Обработка по оси A происходит одновременно с остальными осями (X; Y; Z). Предназначен для следующих видов обработки: 3D фрезеровка, раскрой, гравировка, сверление.

Благодаря жесткой конструкции, минимизированы биение и колебания инструмента, что позволяет получить высокую точность и скорость при обработке материалов.

Станок оснащен контролером RichAuto A11, инвертором с возможностью регулировки оборотов шпинделя, а сам шпиндель имеет водяное охлаждение.

	Станина изготавливается методом сварки стального металлического профиля, толщиной стенки 6 мм и диаметром 80х80 – 150х150 мм. После изготовления проходит процесс обжига и нормализации в естественной среде для снятия внутренних напряжений. Далее плоскость подвергается высокоточной фрезеровки, для установки рельсовых направляющих и косозубой рейки.
Выполнен из алюминия и имеет дополнительные ребра жёсткости для увеличения прочности конструкции. (дополнительные усиливающие элементы для увеличения жесткости конструкции)
	Контроллер RichAuto с DSP процессором на базе 8-ми ядерного процессора SPARTAN-6 и процессора DSP TMS 320 обеспечивает удобную, быструю работу и автоматический контроль фрезеровки с высокой скоростью. Система управления использует стандартный G-код.

Перемещение по осям XY обеспечивает косозубая рейка и шестерня компании WMH-Herion Antriebstechnik GmbH (Германия), что позволяет работать на высоких скоростях без потери точности. В базовой версии установлены шаговые моторы Nema с шаговыми драйверами Yako, опционально возможно установить серво-систему. По оси Z установлена шариково-винтовая пара диаметром 26мм, а так же линейные направляющие тайваньских производителей Hiwin\Lippin с шириной 25мм, такие же направляющие установлены и на осях X,Y.

Для защиты шпинделя во время работы установлен инвертор компании Folinn (КНР). Инвертор подбирается согласно мощности шпинделя с запасом, чтобы обеспечить долгосрочную работу оборудования.
	По всем осям установлена автоматическая система подачи смазки. Возможна индивидуальная настройка интервалов подачи и объёма в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования. Датчик служит для сброса оси Z, таким образом исключая ошибки связанные с человеческим фактором. Для удобства работы датчик располагается на передней части станка.
Рабочий стол с имеет T-образные пазы по всей площади для механического крепления заготовки струбцинами. Вакуумный стол разделен на 6 независимо – работающих зон. Управление столом производится кнопками с отдельной панели на стойке управления, которые производят включение или выключение электроклапанов. Это позволяет регулировать разреженность воздуха, облегчает фиксацию материала на рабочей области станка сокращая время на его замену.
	В стандартный комплект входит: Станок 60904A (поддержка одновременной работы 4-х осей); Пульт управления (DSP-контроллер A18); Стол с Т-слотами; Системный блок с электроникой; Набор фрез; Прижимная гайка ER20; DSP кабель подключения; Комплект цанг из 3 шт. (3.175, 6, 8); Два гаечных ключа; Прижимные упоры (4 шт); Датчик высоты заготовки. Силовой кабель и поворотное устройство в комплектацию не входит.

Характеристики

• Размер рабочей области (Х,Y): 600x900 мм
• Высота рабочей области (Z): 150 мм
• DSP пульт управления А18
• Максимальная подача холостого хода: 6000 мм/мин
• Максимальная рабочая подача: 5000 мм/м
• Структура рабочая поверхность, стандартно: Т-слот
• Цанговый патрон: ER20
• Мощность шпинделя: 2200 Вт
• Мощность шпинделя,max: 3000 Вт
• Мощность инвертора: 2200 Вт
• Охлаждение шпинделя: Жидкостное
• Тип шпинделя базовый: Асинхронный трехфазный
• Количество осей: x, y, z, с
• Диаметр шпинделя: 80 мм
• Датчик высоты заготовки: Контактный
• Системы аварийной защиты: Кнопка аварийного останова
• Обрабатываемые материалы: Фанера, Дерево, МДФ и ДСП, ПЭТ, Полистирол, Двухслойные пластики, Rowmark, Монолитный поликарбонат, Камень, Гранит, Мрамор, Керамика, АБС, Паронит, Гипс, ПВХ, Оргстекло, Акриловое стекло, Текстолит, Пенопласт, Алюминий, Цинк, Латунь, Стеклопластик,
• Разрешение: 0,01 мм
• Точность позиционирования ось Z: 0,05 мм
• Точность позиционирования по осям X, Y: 0,1 мм
• Количество шпинделей: 1 шт.
• Редуктор ось Z: Ременной
• Мотор оси X: Nema 23 76mm
• Привод оси X: ШВП 16 мм
• Направляющая оси X: Квадратные рельсовые направляющие 15 мм
• Мотор оси Y: Nema 23 76 мм
• Привод оси Y: ШВП 16 мм
• Направляющая оси Y: Квадратные рельсовые направляющие 15 мм
• Мотор оси Z: Nema 23 76mm
• Привод оси Z: ШВП 16 мм
• Направляющая оси Z: Квадратные рельсовые направляющие 15 мм
• Количество концевых датчиков: 4 шт
• Тип концевых датчиков на осях X,Y,Z: индуктивные
• Система управления: Richauto A18
• Управляющий код: G-code
• Поддерживаемое программное обеспечение: ArtCAM / MasterCAM / SolidCAM / SprutCAM / PowerMill/Type 3 и прочие
• Дисплей DSP контроллера: ЖК 128х64
• Объем памяти DSP пульта: 512 Мб
• Электропитание: 220В ± 10% 50HZ
• Потребляемая мощность (max): ≈3300 Вт
• Размер в упаковке: 1500 × 1200 × 900 мм
• Размер без упаковки: 1450 × 1100 × 880 мм
• Масса нетто: 200 кг.